国内仪器仪表防爆原理

防止爆炸，就是要避免爆炸发生的三个条件同时存在。由于氧气（空气）无处不在，难以控制。因此，控制易爆气体和引爆源为两种   常见的原理。而在仪器仪表行业中还有另外一种原理：控制爆炸范围。
      仪表中常见的三种原理：

      控制易爆气体 人为地在危险场所（我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所）营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中,典型代表为正压型方法Exp。工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将仪表安装在箱内。常用于再线分析仪表的和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型仪表柜。

      控制爆炸范围　人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起   大范围的爆炸。典型代表为隔爆型方法Exd。工作原理是：为仪表设计一个足够的壳体，按标准严格地设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体（易爆气体）的爆炸。隔爆方法的设计与制造规范   严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重，操作须断电等，但许多情况下也是   的办法。

       控制引爆源　人为地引爆源，既足以引爆的火花，又足以引爆的表面温升，典型代表为本质   型方法Exi。工作原理是：利用   栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的   范围内。按照   标准和我国的   标准，当   栅   区一侧所接设备发生任何故障（不超过250V电压）时，本质   方法危险现场的   。
       Ex ia级本质   设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸。因此该方法是      的方法。